مجموعه آموزشی آباکوس مقدماتی ویژه مهندسین مکانیک

سلام . خواهش می کنم .

1) نه . ما در اونجا این کار رو انجام دادیم تا نیروی تکیه گاهی رو خود آباکوس به صورت مجموع نیرو های تکیه گاهی دیگه بهمون بده و نیاز نباشه تو ماژول visualization دوباره نیروی تکیه گاهی روی گره ها رو با هم جمع ببندیم .

2) بله . این برمیگرده به فیزیک مساله و شرایط محیطی که باید مدل بشن.

3) این سوالتون گنگه . روی یه سطح یا بارگذاری از نوع نیرو کنترل وجود داره یا بارگذاری از نوع جابجایی کنترل . هر دو به صورت همزمان رخ نمیدن.

سلام . ببینید شاید شما هلپ رو اصلا نصب نکردین یا شاید از ورژن 6.16 به بعد استفاده می کنید چون تو اونا یه مقدار این نظم فایلا عوض شده که من چون ازین ورژنا استفاده نکردم اطلاع دقیق ندارم . اما همین هلپ که نصب میشه، عینش تو اینترنت هم هست . شما سرچ کنید abaqus online documentation بعد مال ورژن های مختلف رو میاره . فقط یه مشکل که داره اینکه سرچش کار نمی کنه .

سلام .

1) در مورد سکشن های سالید هیچ وقت نمی پرسه . چون هندسه سالید هر شکلی می تونه داشته باشه .

2) ببینید توی ماژول اسمبلی، چیزی که شما درست می کنید حالت اولیه سیستم در استپ initial هست . حالا تحت بارگذاری، سیستم دچار تغییر شکل میشه و مثلا سطوحی که اون ابتدا با هم در تماس نبودن، بعدش با هم تماس پیدا می کنن . تکنیک general contact میاد اینا رو هم لحاظ میکنه ولی surface to surface contact فقط اونایی که در اون ابتدا شما تعریف کردین رو لحاظ میکنه و خیلی محدود تر از general contact هست .

سلام . لطفا هر سوالی که دارید دقیقا بفرمایید که سوالتون از کدوم ویدیوی پکیج هست .

1) بر اساس ادعای help، فعال کردن این تیک باعث میشه که المان مرتبه 1 به دقت المان مرتبه 2 برسه .

2) بله درست می گید. در ویدیو اون شبیه سازی انجام شد تا ادعای هلپ که میگه حداقل 4 المان مرتبه 1 در راستای ضخامت باید گذاشته بشه اثبات بشه . بعد کلا هیچ وقت تار خنثی دقیقا اون وسط قرار نمیگیره . فقط تو تئوری های مقاومت مصالح هست که این اتفاق میوفته .

3) موقع استفاده از اون نوع mass scale که تو ویدیو گفته شده، شما هر عدد بزرگ تر از یک می تونید وارد کنید منتها شرطش اینکه حل شبه استاتیکی بمونه که شرایط این قضیه هم تو ویدیو گفته شده . کلا هر چی عدد را بیشتر بدید به نفع شماست چون تحلیل سریع تر تموم میشه ولی نباید شروط شبه استاتیکی بودن نقض بشن .

4) اگر از سیستم احاد SI متری یا میلی متری استاندارد استفاده کنید واحدش ثانیست و در اونجا باید مدت زمان فرایند وارد بشه مگر اینکه بخواید از تکنیک loading rate استفاده کنید.

5) این معیار در هلپ گفته شده و خیلیم منطقیه . مقدار انرژی جنبشی معیاری از قدرت نیروهای اینرسی در مسالست. تحلیلی استاتیکی و شبه استاتیکیه که در اون اثر نیروهای اینرسی ناچیز باشه . حالا بجاش میشه گفت انرژی جنبشی خیلی کمتر از انرژی درونی باشه . البته تغییرات انرژی جنبشی هم نباید شدید باشه یعنی نباید نویزی باشه .

6) اینکه تو شل برن یا نه بستگی به تیک include shell thickness یا exclude shell thickness در تنظیمات تماس داره .

7) بر این اساس که ضخامت اعضا به صورتی بود که مدل کردنش با المان پوسته منطقی تر بود .

سلام . تو همین صفحه رو عکس ویدیو که کلیک کنید پیش نمایش ویدیو نشون داده میشه . من تو پیش نمایش توضیح دادم که ویدیو ها رو با چه ترتیبی ببینید . البته اگر تازه شروع به یادگیری اباکوس کردید، قبل از دیدن ویدیو های پکیج، دو ویدیو رایگان شروع کار با آباکوس و خروجی گرفتن از آباکوس رو که از ویدیو های رایگان سایت هستن، حتما ببینید.

سلام .

1) معمولا مقالات برا ماده ای که روش کار کردن دارن ولی خیلی اوقات ناقصه . اگر پیدا نکنید باید خودتون تست مربوط به بدست اوردن ضرایب رو ازمایشگاهی انجام بدید و بعد با روش کالیبراسیون مخصوصش که باید از رو تز ها و مقالات پیدا کنید، باید ضرایب رو پیدا کنید.

2) این تنظیمات رو از روی توضیحات یه مقاله مشابه اعمال کردم . عدد 500 هم مساحت زیر نمودار تنش بر حسب کرنش هست که از تست کشش بدست میاد.

3) از روی سرعت اولیه و ضخامت هدف، می تونید یه محاسبات تقریبی با در نظر گرفتن یه ضریب اطمینان انجام بدید و time period رو حساب کنید.

4) انتخاب معیار اسیب بر اساس شهود فیزیکی و مطالعه بدست میاد . اونجا که نمودارا شبیه شد بخاطر این بود که مود غالب اسیب، ductile damage بود . اگر می خواست معیار اسیبی رو حذف کنه خودش تو قسمت warning پنجره job monitor می گفت .

سلام .

1) اثر مدت زمان اون استپ رو نتایج انالیز اثر خاصی نداره . اونو کم دادیم که زودتر تموم بشه بره سر استپ اصلی .

2) بله اثر داره خیلیم داره . جرم همون holder هست . چون که بارگذاری رو holder از نوع نیرو کنترل هست، حتما باید بهش جرم داده بشه . اگر درجات ازادی دورانیش باز بودن، باید ممان اینرسی هم بهش داده میشد.

3) توضیح نداره . اینو تو درس المان محدود هم درس میدن . بخشی از سازه رو مدل می کنید و برا لحاظ شدن بقیه جاها جاش شرط مرزی های تقارن میدید.

4) شما قاطی کردید . اون kinematic برای اکسپلیسیت هست . اون penalty هم یکی برا اصطکاک کولمب هست و یکی برای penalty contact method برای روش حل تماس . دقیق تر فیلم رو ببینید .

سلام . مرسی . اون plane stress/strain thickness که دادیم تو حل اثر داره و نیروی تکیه گاهی بدست اومده بر اساس اون حساب شده و در اینجا نیاز به تصحیح وجود نداره . اما یه مساله ای که هست اینکه شبیه سازی دو بعدی نورد دارای خطا هست . خطاشم از اونجایی میاد که وقتی که قطعه کار میره زیر غلتک، چون که ناحیه پلاستیک تو مدل پلاستیکی که ما استفاده کردیم، غیرقابل تراکم فرض میشه، لذا با توجه به کاهش سطح مقطع قطعه کار، این کاهش حجم از طرف لبه ها جبران میشه و دیگه ضخامت ورق صاف نیست و از رو به رو مثل بیضی میشه ولی این اتفاق در مدل دو بعدی غیرقابل مدل سازیه بخاطر اینکه فرض میشه که در راستای عمود بر صفحه هیچ اتفاقی نمیوفته لذا دقیق ترین حالت شبیه سازی نورد، حالت سه بعدی هست .

سلام . مرسی . مش سطح مستر همیشه باید بزرگ تر یا مساوی مش سطح اسلیو باشه و در ضمن همیشه سطح با ماده ای که محکم تر و سخت تره، باید سطح مستر باشه . اگر این موارد رو رعایت نکنید، در جاهایی که یکی از قطعات صلب هست، به ارور می خورید چون سطوح صلب همیشه باید سطح مستر باشن و آباکوس خودش اینو چک می کنه ولی اگر هر دو تغییر شکل پذیر باشن، به ارور بر نمی خورین ولی نتایج دارای خطای زیادی میشه . تا اونجا که اطلاع دارم بحث برگشت فنری در شکل دهی ورق ها مطرح میشه نه شکل دهی حجیم . برای شبیه سازی این پدیده ها یا باید با رعایت فیزیک مساله، تو محیط شبیه سازی از روی قطعه کار باربرداری کنید و یا اینکه از قابلیت sequential analysis استفاده کنید و توی یه مدل دیگه با استپ static general که شرایط اولیه مدل شکل دهی رو داره، برگشت فنری رو حساب کنید.

سلام.

خیلی ممنونم.

با تشکر از خریدتون.

به دو صورت امکان دانلود وجود داره:

1) از طریق پروفایلتون: هر محصولی که از سایت تهیه کنید، لینک دانلودش تو پروفایلتون موجوده.

2) از طریق ایمیلتون: لینک و گزارش خریدی که انجام دادید براتون ایمیل میشه و از اون طریقم می تونید دانلود کنید.

در صورتی که موقع دانلود به مشکل برخوردید، تو تلگرام یا واتس اپ به شماره 09351324013 پیام بدید.