با سلام
من در حال شبیه سازی تولید یک قطعه به روش سه بعدی هستم که در این روش از روی هم گذاری جوش بر روی هم قطعه ساخته میشه و قرار در این شبیه سازی تنش پسماند رو در قطعه نمایش بدم.
در این شبیه سازی ابتدا من اومدم یک تحلیل حرارتی انجام دادم و از استپ انتقال گرما استقاده کردم و دمای تولید شده در حین شبیه سازی رو بدست اوردم. پس از اون من یک تحلیل استاتیکی انجام دادم و قطعه دمای وارده به جسم رو به صورت pre defined تعریف کردم و مدل مثل مدل حرارتی المان ها اضافه میشن. در نحایت شکل 3 ایجاد میشه ولی همونطور که در شکل 2 نشون دادم تنش در یک نقطعه نسبت به زمان که مکان اون در شکل 1 هست به صورت نوسانی در اومده و و این نوسان خیلی زیاده به طوری که در یک قسمت که زمان سرد شدن قطعه هست این میزان نوسان به صورت یک مستطیل نمایش داده شده است و هر چی به محل تولید دیوراه نزدیک میشیم این نوسان افزایش پیدا میکنه. در شکل 2 خط قائم نمایانگر افزایش تنش در حین زمان لایه گزاری و خطی که به صورت سهمیه برای زمان سرد شدن است.
من همین تحلیل رو با استپ کوپل دما و جابجایی انحام دادم ولی باز این نوسانات هستند. لازم به ذکر است من هرچی زمان اولیه اینکریمت رو کمتر میکنم نوسانات کمتر میشه مثلا تو لایه گذاری ذوم و سوم و چهارم این زمان کمتر از لایه اوله واسه همین تو لایه اول که دفت کمتره این نوسانات از تراکم زیاد به صورت مستطیل نمایش داده شده است
با تشکر
- rezatangestani 7 سال پیش پرسیده است
- آخرین ویرایش 7 سال پیش
- برای ارسال دیدگاه باید ابتدا وارد شوید.
سلام . قبل از هر چیز خواهشا چیزی رو که تایپ میکنید حداقل یبار بخونید . من یه 10 تایی غلط املایی و … از تو سوالتون پیدا کردم 🙂
بازنگری سوال نوشته شده ، ضمن اینکه باعث رفع غلط های املایی میشه ، باعث میشه که احیانا اگر نکته ای از قلم افتاده ، اون رو هم به سوالتون اضافه کنید تا سوال کامل تر و پخته تری ایجاد بشه 🙂
کلا نکاتی که به نظرم میاد رو به صورت لیست وار میگم :
- بخش هایی از مدل شما بیخودی مششون ریزه . اون قسمتی که از دیواره دوره باید مشش درشت باشه چون که far field محسوب میشه و الکی ram و cpu میگیره .
- با توجه به ضخامت دیواره . عکسی که گذاشتید ، به نظرم مش دیواره نسبت به اندازه خودش خیلی درشته . مش دیواره و مش اطراف دیواره رو به ریز کنید . از نصف همین سایز استفاده کنید .
- از المان مرتبه 2 با انتگرال کاهش یافته (المان C3D20R) استفاده کنید . اینوطوری دقت حل بازم زیاد تر میشه .
- مدت زمان استپ ایجاد المان رو یه مقدار افزایش بدید . فک کنم اینم رو کاهش نویز اثر مثت بزاره .
- تو قسمت تحلیل بخش مکانیکی ، توی پنجره edit step ، از اتوماتیک stabilization مطابق اونچه که تو ویدیو اموزش رفع خطای minimum time increment گفته شده استفاده کنید .
با اینکه میگید که تحلیل رو با استپ coupled temp displacement هم انجام دادید ، بازم من فکر میکنم که در صورت انجام درست انالیز با این استپ ، نباید مشکلی پیش بیاد . شبیه سازیتون جالبه . امیدوارم این مشکل هر چه زودتر برطرف بشه و تبدیل به یک مثال دیگه برای اثبات قدرت بالای اباکوس باشه 🙂
- mirzabozorg 7 سال پیش پاسخ داده است
- برای ارسال دیدگاه باید ابتدا وارد شوید.
لطفا ابتدا وارد شوید.
